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在钢结构基材上刷防锈漆、钢丝刷等，抛光钢结构表面。除锈表面在涂装前应清理干净，不得有氧化皮、灰尘等，应立即涂装，避免二次生锈。表面预处理：在钢进入除锈过程之前，确认表面没有油脂和其他污染物。如果是这样，用碱性清洁剂或淡水去除结构表面的污染物，如油脂、污垢和可溶性盐。清洗后自然干燥，再进行后续处理。
清洁钢表面后，检查结构的焊接和外观，发现结构缺陷，及时处理。用钢丝刷、研磨机等电动工具清除钢材表面的氧化皮。部分自由棱角用磨床处理至R≥2mm。清除所有焊渣、飞溅物和焊豆。底切和毛孔得到修复和平滑。打磨手工焊缝以减少尖锐表面的存在。对于修复表面边缘的原涂层，用动态砂纸板羽化边缘，形成光滑的坡度，有利于修复后油漆与原涂层的平滑过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀性。
除锈后，在涂底漆前，清除表面的灰尘、油渍等杂质，并彻底清除表面的锈斑、残留氧化皮、旧漆和残留液体。
施工过程中，根据防腐材料的使用说明，严格按材料比例搅拌。直到涂层防腐施工完成。
A.底漆应在除锈后6小时内使用。
B.本工程防腐施工方法采用刷涂。
C，防腐施工条件：环境温度应为-5℃～+40℃，相对温度应小于85%。不适合在大风、雨、雪或雾的情况下施工。
D.涂膜干燥采用自然干燥。每层涂装间隔应根据防腐涂料的实际性能确定，防锈涂料的涂装时间应大于2小时。保持周围环境清洁，防止漆膜干燥时接触灰尘和水。
E.使用刷涂的方法，先涂上底漆。为了增加油漆涂层的附着力，需要稍微稀释底漆，使其更好地附着在钢材表面，涂装时往复3~5次。首先对角落、气孔等部位进行预涂，位，保证漆膜的外观和质量。底漆表面干燥后，在室温下涂第二底漆4小时。
F.面漆涂料：在室温下至少4小时后涂上面漆，并根据检查要领进行渗漏、厚度和外观检查。全部合格后，滚一层面漆，注意均匀滚动。
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