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钢结构防腐的施工步骤及后期保护措施是什么?

2021-09-04 14:04:15

钢结构防腐的施工步骤及后期保护措施是什么?


环境管制:钢结构防腐施工环境温度宜为4~38℃,相对湿度要求在80%下面,确保钢材表面温度高于露点3度。如果环境前提不符合上述要求,油漆施工将停止。现场将在春季施工,环境温度较低,钢材表面有露珠等情况不能实施抛丸防腐作业,必须等待钢材表面干燥或用抹布擦拭清洁后进行抛丸和涂装。


油漆材料准备:使用前记录油漆批号,确认油漆品种;检查油漆外包装。如果外包装损坏或泄漏,不要使用或制造商确认可以使用后使用;打开包装后,检查油漆外观,看是否有胶化、变色等异常现象。如有异常,不要使用。

钢结构防腐

喷涂:选择0.38~0.53mm的喷嘴,泵压比为45:1,进气口压力为3~4MPa/cm2(根据现场需要进行调整),喷涂间隔、技巧和角度进行调整,保证每个漆膜的厚度。厚度检查:目测漆膜表面是否喷涂平均,是否有漏喷、干喷等缺点。测厚仪用于测量每层涂层的漆膜。如果漆膜太厚或太薄,调整喷涂速率或稀释剂比例,直到适合设计要求。


质量控制:各涂层施工后,应在施工现场进行自检。自检合格后,应报总承包商进行质量抽样检验。抽样检验合格后,总承包商应报监理单位现场负责人进行抽样检验。每一次质量抽查,均选用漆膜测厚仪实施漆膜厚度控制,每个工序的施工必须在上道工序报验通过后方可实施。


修补:如有漏喷、干喷、龟裂等缺点需求现场修补。视差异状况调整稀释剂比例及喷涂间隔实行修补。出场:钢材表面防腐完成,共检及格后,在漆膜表面显然部位粘贴稳定的防腐品质及格证,要求防腐品质及格证上填写已记载钢材表面的百般标识(包含钢材的材质、规格、型号、防腐涂料称号及厚度、品质共检及格字样等)。文明施工:将防腐完成的钢结构,整洁摆放到现场所区分的“成型物品摆放区”地区。


成型物品保护:预制场所防腐钢材自检合格后,报总承包商和监理公司抽检合格后方可运至施工现场;未经抽检合格的半成型钢材,严禁私自运至施工现场使用。及格的防腐成型物品钢材在吊装、运输及安装时,要实行产物守护,不得运用钢丝绳直接吊装,一定在吊装不变部位选用纸板或破布等物品实行阻隔。


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