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钢结构防腐的施工步骤及后期保护措施是什么？
环境管制：钢结构防腐施工环境温度宜为4～38℃，相对湿度要求在80%下面，确保钢材表面温度高于露点3度。如果环境前提不符合上述要求，油漆施工将停止。现场将在春季施工，环境温度较低，钢材表面有露珠等情况不能实施抛丸防腐作业，必须等待钢材表面干燥或用抹布擦拭清洁后进行抛丸和涂装。
油漆材料准备:使用前记录油漆批号，确认油漆品种；检查油漆外包装。如果外包装损坏或泄漏，不要使用或制造商确认可以使用后使用；打开包装后，检查油漆外观，看是否有胶化、变色等异常现象。如有异常，不要使用。
喷涂:选择0.38~0.53mm的喷嘴，泵压比为45:1，进气口压力为3~4MPa/cm2(根据现场需要进行调整)，喷涂间隔、技巧和角度进行调整，保证每个漆膜的厚度。厚度检查：目测漆膜表面是否喷涂平均，是否有漏喷、干喷等缺点。测厚仪用于测量每层涂层的漆膜。如果漆膜太厚或太薄，调整喷涂速率或稀释剂比例，直到适合设计要求。
质量控制：各涂层施工后，应在施工现场进行自检。自检合格后，应报总承包商进行质量抽样检验。抽样检验合格后，总承包商应报监理单位现场负责人进行抽样检验。每一次质量抽查，均选用漆膜测厚仪实施漆膜厚度控制，每个工序的施工必须在上道工序报验通过后方可实施。
修补：如有漏喷、干喷、龟裂等缺点需求现场修补。视差异状况调整稀释剂比例及喷涂间隔实行修补。出场：钢材表面防腐完成，共检及格后，在漆膜表面显然部位粘贴稳定的防腐品质及格证，要求防腐品质及格证上填写已记载钢材表面的百般标识（包含钢材的材质、规格、型号、防腐涂料称号及厚度、品质共检及格字样等）。文明施工：将防腐完成的钢结构，整洁摆放到现场所区分的“成型物品摆放区”地区。
成型物品保护:预制场所防腐钢材自检合格后，报总承包商和监理公司抽检合格后方可运至施工现场；未经抽检合格的半成型钢材，严禁私自运至施工现场使用。及格的防腐成型物品钢材在吊装、运输及安装时，要实行产物守护，不得运用钢丝绳直接吊装，一定在吊装不变部位选用纸板或破布等物品实行阻隔。
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