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钢结构防腐有哪些作用？
钢结构防腐，通常采用自修复系统进行修复。具有阻止金属基材电化学腐蚀功效，它能把金属基面的铁锈转化为致密的氧化膜对钢板形成道防线。利用高活性金属元素阳极牺牲保护原理，可防止基材进一步氧化，形成第二道防线。表面隔离涂料具有隔离功能，从而阻断外界与金属基材的直接接触，完全消除腐蚀源。同时，隔离涂层减少了底层涂层中活性金属元素的损失和氧化膜损坏的可能性，从而长期保护金属基材。
钢结构的防腐范围很广。只要是金属结构，就可以称之为钢结构。金属结构受外界不同气候的影响，腐蚀生锈现象普遍。因此，一旦被腐蚀，就应该进行处理，否则会对生产、生活、环境和安全产生一定的影响。钢结构防腐选用的材料很多，如环氧涂料、醇酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化涂料等。
钢结构常用的加重腐蚀涂料构成长期防腐结构，或采用配套的重防腐涂料进行涂装保护。大钢架如避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、热交换器、烟囱、集装箱、船舶船体、海上平台钢结构等，均长期处于海洋大气腐蚀环境中。如果长期使用而不进行大面积维护，长期涂层保护是先要考虑的，使用寿命可达20-30年，维护成本低，经济效益明显。
大气环境下的钢结构受到阳光、沙子、雨雪、霜露和全年温湿度变化的影响。大气中的氧气和水分是导致室外钢结构腐蚀的重要因素。导致钢结构腐蚀的工业气体含有SO2.CO2.NO2.CI2.H2S和NH3。虽然这些成分含量很小，但对钢的腐蚀危害不容忽视。其中，SO2的影响可以破坏金属表面的钝化膜。这些气体溶于水中酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。
海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCI，盐颗粒沉降在金属表面。由于其吸湿性和增加表面液膜的导电性，其本身具有很强的侵蚀性，加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度比内陆大气中高出许多倍。
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